스마트 진단 표시기

스마트 진단 표시기

by | Oct 12, 2020 | 진동 / CMS, 테크놀로지

스마트 진단 표시기

Smart Diagnositic Index

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Smart Diagnostic Index

 

예측 유지 보수 소프트웨어 NESTi4.0은 이제 스마트 진단 표시기를 장착하여 스마트 진단 시대를 열어갑니다. Shock Finder ™ Index 및 HarmoniX ™ Index는 스펙트럼 분석을 더욱 스마트하게 하여 줍니다. 이들의 목표는 사용자가 동적 신호를 스마트하게 분석하는 길로 안내하는 것입니다.

회전 자산의 상태 모니터링과 관련하여 진동 분석가는 사용 가능한 모든 단일 신호를 확인하여 결함을 놓치지 않도록 하는 것이 매우 중요합니다. 많은 양의 측정 포인트와 데이터를 일상적으로 관리하는 것은 성가신 일이며, 일일이 스펙트럼을 빠르게 분석하는 것은 매우 어려운 일입니다. 때로는 중요한 일부를 놓치기도 쉽습니다. Accurex ™ 자동 진단을 보완하는 Shock Finder ™ Index와 HarmoniX ™ Index는 기계가 고장이 발생된 이유를 직접 설명합니다.

사용자를 안내하고 분석 작업의 생산성을 높일뿐만아니라 사용자가 기계에서 볼 수 있는 모든 오류를 파악하는 데 도움이 됩니다.

    HarmoniX™ Index

    (하모닉 계수)

    HarmoniX ™ Index는 주파수 영역에 존재하는 고조파 계열의 양을 자동으로 감지합니다. 전체 주파수 대역폭에서 병합된 스펙트럼을 분석하여 하모닉의 정도를 정량화하여 0에서 3까지의 절대값으로 표시하여 줍니다.

    0은 하모닉이 전혀 없음을 나나태고, 3은 하모닉이 많이 있음을 나타냄.

    목표는 이러한 하모닉이 어디에서 나오는지 알려주는 것이 아니라 검토해야 하는 스펙트럼을 가리키는 것입니다.

    Shock Finder™ Index

     

    Shock Finder ™ 인덱스는 강력한 자동 Shock Finder ™ 필터를 기반으로 합니다. 0에서 5 사이의 절대값 형태로 신호의 충격성 정도를 자동으로 정량화합니다.

    0은 충격이 발견되지 않았고, 5는 많은 충격이 있음을 표시함.

    사용자는 데이터베이스에 저장된 시간 파형 신호를 직접 열어서 확인할 수 있습니다. 또한 충격이 표준 시간파형에 자연스럽게 나타나지 않는 경우 그래픽 도구에서 Shock Finder ™ 필터를 적용하여 충격 신호를 확인할 수 있습니다.

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      베어링 결함 계수(DEF)

      베어링 결함 계수(DEF)

      by | Oct 12, 2020 | 진동 / CMS, 테크놀로지

      Bearing Defect Factor™

      베어링 결함 계수

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      베어링 결함 계수 ™

       

       베어링은 고장 진행 단계가 복잡하기 때문에 전체 수명 주기 동안에 우수한 정확도로 감시하는 것이 매우 어렵습니다. 그리고, 베어링 상태를 성공적으로 진단하는 것은 매우 복잡합니다. ONEPROD는 30 년 전에 베어링 결함 계수 (DEF)라는 스마트 표시기를 개발하여 베어링 상태를 첫 번째 단계부터 전체 수명주기 동안 단일 표시기로 매우 높은 정확도로 특성화 할 수 있도록 했습니다.

      베어링 결함 알고리즘은 테스트 된 +20000 개의 구름 요소 베어링을 기반으로 설계되었으며 수년 동안 모든 산업 분야에서 아래 설비에 적용하여 신뢰할 수 있는 것으로 입증되었습니다. 

      • 롤러 / 볼 베어링 장착
      • 600 ~ 6000RPM의 속도 범위에서 작동
      • 자연적으로 충격을 일으키지 않는 기계설비 (기어 박스, 열 엔진…)

      단일 값으로 베어링 감시

      전체 베어링 수명 주기 동안 지속적으로 증가하는 단일 값을 통해 베어링 손상 프로세스의 위치에 관계없이 베어링 상태를 감시하고 평가할 수 있습니다.

      베어링 결함의 결과는 시간이 지남에 따라 추세를 파악할 수 있는 절대 값을 제공하며 가장 단순한 형태 (녹색, 노란색, 빨간색 경보)로 베어링의 상태 등급을 쉽게 정의합니다.

      완벽한 설정

       

      복잡한 설정이 전혀 필요하지 않습니다. ONEPROD Bearing Defect Factor ™ 은 다음과 같이 신뢰할 수 있는 방법론을 제공합니다.

      • 부하와 속도에 영향을 받지 않고
      • 볼 베어링의 크기에 영향을 받지 않으며
      • 도장 된 표면에 영향을 받지 않음
      • 전 동체와 측정점 사이의 거리에 영향을 받지 않습니다.

      가장 경제적인 베어링 감시

      비용 효율적인 기술 : 일반 설비의 베어링뿐만아니라 저속 설비의 베어링 감시도 동일 센서 (진동 가속도계)로 베어링 결함 및 기타 결함을 감시할 수 있습니다.

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      무선 진동 센서

      무선 진동 센서

      by | Aug 11, 2020 | 진동 / CMS, 테크놀로지

      무선 진동 센서

      온라인 / 오프라인

      홈 / 테크놀로지 / 무선 진동 센서

        Industry 4.0

      무선 진동 센서

      Industry 4.0의 시대적 요구에 부응하여 ONEPROD는, 본격적인 진동 신호 분석 요구에 손색이 없는 무선 진동 솔루션을 제공함으로써 기계 상태 모니터링의 세계에서 혁신을 이루었습니다. ACOEM 그룹의 다양한 브랜드를 통해 획득한 센서 설계 노하우를 바탕으로 ONEPROD는 진단 목적으로 신뢰할 수 있는 데이터를 수집하고, 뛰어난 측정 성능을 갖춘 무선 센서를 개발하였습니다. 다양한 사용 사례의 문제를 염두에 두고 설계되었으므로 오늘날 두 가지 다른 솔루션, 즉 휴대용 및 온라인 모니터링을 모두 성공적으로 처리 할 수 ​​있습니다.

      WLS

      휴대용 3축 가속도계

      WLS는 빠른 데이터 수집 응용 프로그램 및 FALCON 휴대용 분석기와 함께 작동하는데 적합한 무선 3 축 센서입니다. 표준 Wi-Fi 프로토콜을 통해 데이터를 스트리밍하며 8시간 충전식 배터리와 함께 제공됩니다. WLS는 상태 모니터링 경로(루트) 사용에 완벽하게 맞습니다. 시장에서 가장 뛰어난 성능을 자랑합니다. 주축에서 3dB에서 15kHz 대역폭을 제공하므로 베어링 결함을 포함하여 회전 기계의 모든 결함을 진단하는 데 완벽합니다. 자세한 내용은 FALCON 제품 페이지를 참조하십시오 .

      EAGLE

      무선 온라인 시스템

      EAGLE은 센서가 기계에 영구적으로 장착되는 온라인 감시 시스템에 적합한 무선 3 축 센서입니다. 기계의 작동 상태에 따라 주기적으로 자동으로 측정을 제공하며 산업용 802.15.4 계층을 기반으로하는 저전력 무선 프로토콜을 사용합니다.

      진동 FFT, 엔벨로프 및 시간 파형은 설정 및 환경에 따라 몇 년의 배터리 수명으로 진동 및 온도 전체와 함께 수집 할 수 있습니다. EAGLE은 가장 까다로운 환경을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 무선 중계기를 사용하면 가장 격리 된 기계도 모니터링 할 수 있으므로 위험 지역에서 값 비싼 케이블 링이 필요하지 않습니다. 자세한 내용은 EAGLE 제품 페이지를 참조하십시오.

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      쇼크 파인더

      쇼크 파인더

      by | Aug 11, 2020 | 진동 / CMS, 테크놀로지

      쇼크 파인더 ™

      (극)저속 설비감시에 탁월한 성능을 발휘

      홈 / 테크놀로지 / 쇼크 파인더

      Shock Finder ™

      주파수 영역을 기반으로 한 고전적인 진동 분석 기법은 주로 두 가지 이유로 한계를 보여주었습니다.

      • 가변속 설비의 경우, 안정된 측정이 어려움
      • 저속 회전 설비의 경우, 결함이 있어도 진동 에너지가 매우 낮아서 감지하기 어려움 

      ONEPROD는 2008년에 실제 산업 애플리케이션을 기반으로 저속 및 가변속 기계에서 자동으로 비정상적인 충격 현상을 감지하는데 탁월한 성능을 발휘하는 특정 지표 인 Shock Finder ™를 개발했습니다.
      가변 및 저속 설비 감시를위한 ONEPROD 방법론에 대해 자세히 알아 보려면 온라인 백서를 참고하십시오 !

      안정된 충격파 검출

      ONEPROD Shock Finder ™를 사용하면 기어 박스의 저속 부품과 같은 저속 구성 요소에서도 오류 감지가 자동으로 수행됩니다.

      • 반복적인 현상이 아닌 일시적으로 발생하는 임의의 충격은 제거합니다. 시간이 지남에 따라 반복적으로 유지되는 충격만을 감지해 낼 수 있습니다.
      • 알고리즘은 시간 영역에서 처리되기 때문에 가변적인 프로세스 조건 (속도, 부하…)의 영향을 받지 않습니다.
      • 기계의 전체 진동에 숨겨진 저에너지 현상을 감지하는 경우에도 저주파 영역 (기어)에서 신뢰할 수 있는 결과를 제공합니다.

      완벽한 설정

      Shock Finder ™는 설정이 전혀 필요하지 않습니다. 기계의 모든 “정상적인” 진동은 자동으로 제거한 다음, 충격 신호만을 필터링 해서 그 수를 계수하며, 시간에 따라 안정되게 변화하는 의미있는 알람을 제공합니다.
      부적절한 필터링 설정으로 인한 누락 현상을 방지하고 누구나 안심하고 사용할 수 있습니다.

      쉽고 빠른 의사결정

      Shock Finder에서 제공하는 결과는 다음과 같습니다.

      • 비정상적인 충격의 존재에 대한 바이너리 정보 (녹색 / 노란색 표시기), 진동 분석가에게 충격의 존재를 경고
      • 감지 된 충격 횟수
      • 자동으로 감지되는 충격 현상의 원인을 결정하는 필터링 된 신호

      ONEPROD Shock Finder ™를 사용하면 상당히 초기 단계에서 베어링 및 기어 결함을 감지 할 수 있으며 기존 기술을 보완 할 수 있습니다. 일부 결함은 Shock Finder ™에서만 감지 할 수 있으며 다른 지표로 표시된 결과를 확인할 수도 있습니다. 중요한 기계의 진단에 대한 의사 결정 프로세스를 더 쉽게 만듭니다.

      저렴한 감시 비용

      Shock Finder ™를 사용하면 필요한 센서 수와 중요한 기계의 상태 모니터링 비용을 줄이는 데 도움이됩니다. 이점은 다음과 같습니다.

      • 저주파 진동에도 표준 가속도계 사용
      • 단일 가속도계로 저속 감시까지 포함하여 축, 베어링, 기어 등 모든 결함 모니터링 가능

      시간 영역에서 분석하기 때문에 위상 측정이 별도로 필요하지 않습니다.

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      AI 기반 자동진단 기술

      AI 기반 자동진단 기술

      by | Jul 23, 2020 | 진동 / CMS, 테크놀로지

      AI 기반 자동진단 기술

      Accurex™ 특허 기술

      홈 / 테크놀로지 / AI 기반 자동진단 기술

      Accurex™ 자동 진단

      ONEPROD Accurex ™는 다양한 산업에서 작동하는 기계의 약 80 %와 결함의 80 %를 성공적으로 관리합니다.

      • 기계 유형 : 전동기 (동기식, 비동기식, DC), 펌프, 팬, 압축기 (원심 분리기, 로브 형), 기어 박스, 롤러, 샤프트
      • 결함 유형 : 불균형, 정렬 불량, 베어링 결함, 윤활, 마운팅, 클리어런스, 마찰, 기어 결함, 캐비테이션

      ONEPROD Accurex ™ 자동진단 엔진은 이미 ONEPROD FALCON, Machine Defender, SMC 등에 내장되어 있습니다.

      신뢰 수준 표시 기능이 있는 전문가 시스템을 통해 무료 백서를 다운로드하고 신뢰도 프로그램 개선 방법에 대해 자세히 알아보십시오.

      위험 평가 지표

       현장의 인력은 점점 줄고, 기술 수준도 점점 저하되고 있습니다. 이것이 Accurex ™ 자동진단 시스템이 개발 된 첫 번째 이유로서 전문가는 소수의 꼭 필요한 기계에 집중할 수 있도록 돕는 것입니다.

      이러한 목표를 달성하기 위해 입증된 신뢰성과 최고의 성능을 갖춘 강력한 위험 평가 지표가 시스템에 구현되어 있습니다. 전문가는 오직 빨간색 태그로 지정된 기계에 중점을 두고 분석하면 되고, 녹색으로 표시된 기계는 분석 할 필요조차 없습니다. 추가 리소스없이 ONEPROD Accurex ™를 사용하면 시간, 기계, 비용을 크게 절약 할 수 있습니다.

      신뢰 수준 표시

      (특허 출원 중)

      Accurex ™의 독특한 기술중의 하나는 자동진단 결과와 함께 신뢰 수준과 연관된 고유한 솔루션을 제공한다는 것입니다. 따라서 사용자는 시스템에 표시된 정보에 얼마나 자신감이 있는지, 유지보수 조치로 직접 변환 할 수 있는지 또는 진단의 보조로 사용할 수 있는지 여부를 판단할 수 있습니다.

      즉각적인 결과

      휴대용 진동 측정과 관련하여, 상태 모니터링은 예정된 간격으로 수행되는 연간 수동 검사를 통해 수행됩니다. 따라서 단일 측정만으로도 기계에 문제가 있는지 여부를 사용자가 알 수 있어야 합니다. 각 설비에 대한 머신 러닝 시간이 없기 때문에 Bayesian 네트워크의 확률적 접근 방식과 다양한 산업의 서비스 활동을 통해 얻은 ONEPROD의 30 년 이상의 경험과 데이터를 기반으로 Accurex ™ 시스템에서 결함이 모델링되었습니다.

      자동 설정

      전문가 시스템을 갖추는 데있어 요점은 무엇입니까?

      ONEPROD Accurex ™는 모든 유지 보수 사용자의 손에 기계 진단을 제공합니다. 직관적 인 인터페이스를 통해 기계를 설명하기 만하면 몇 초 안에 필요한 모든 측정을 자동으로 생성 할 수 있습니다. 진단 규칙은 시스템 설명을 기반으로 설정없이 결정됩니다.

      다운로드
      White Paper

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